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電動攻絲機出問題了如何應對
點擊：4128 日期：2019-04-18
電動攻絲機夾頭老是打滑：shifoushisigongniulibaohutongjiabeitiaojieguo，chanshengniulibugoudexianxiang，zhegeshihouyongkahuanqianjiangkaquanquxia，anshunshizhenfangxiangxuanzhuanniulibianda，tiaozhengwanhouzaijiangkaquangudingjike。ruguotiaojieniulidaozuidahouhaishigongdaoyibandahua，shuomingneibudemocapianchangqijiyadahuamosun，zuidaniulizhibianxiao，zhegeshihouxugenghuansigongniulibaohutongjia，zhengchangshifashengzaichangqimangkongzuoyezaocheng。
電動攻絲機為什麼會攻不動：gongbudongdeyuanyinbijiaoduo，gongqiliangguoxiao，jiatouniulibugou，qiyuanchuliqimeianzhuanghao，diandongzhuzhoumeijinyou，qiyuanchuliqiyukongyajidejulijiaoyuan，sigongxuanze(xuanze)不對，產品工件材質過硬等。
很多客戶打電話過來谘詢自動攻絲機，都dou會hui問wen，你ni們men的de自zi動dong攻gong絲si機ji是shi單dan軸zhou的de還hai是shi雙shuang軸zhou的de呢ne，效xiao率lv怎zen麼me樣yang呀ya，其qi實shi單dan軸zhou的de自zi動dong攻gong絲si機ji我wo們men能neng做zuo，雙shuang軸zhou的de自zi動dong攻gong絲si機ji我wo們men也ye能neng做zuo，關guan於yu區qu別bie請qing看kan下xia方fang說shuo明ming：
單軸自動攻絲機的特點：攻絲效率慢，攻絲精度高，設備穩定性好，易維護。
雙軸自動攻絲機特點：攻絲效率快，但設備穩定性下降，一有問題，整台設備停下來，影響整台設備。
那(na)到(dao)底(di)是(shi)用(yong)單(dan)軸(zhou)的(de)還(hai)是(shi)雙(shuang)軸(zhou)的(de)自(zi)動(dong)攻(gong)絲(si)機(ji)好(hao)呢(ne)，最(zui)終(zhong)還(hai)是(shi)要(yao)看(kan)客(ke)戶(hu)的(de)工(gong)件(jian)是(shi)否(fou)能(neng)做(zuo)成(cheng)雙(shuang)軸(zhou)的(de)，如(ru)果(guo)工(gong)件(jian)好(hao)做(zuo)，那(na)麼(me)我(wo)們(men)可(ke)以(yi)幫(bang)你(ni)設(she)計(ji)成(cheng)雙(shuang)軸(zhou)的(de)，這(zhe)樣(yang)效(xiao)率(lv)就(jiu)會(hui)快(kuai)很(hen)多(duo)，如(ru)果(guo)工(gong)件(jian)不(bu)是(shi)很(hen)好(hao)做(zuo)，那(na)麼(me)隻(zhi)能(neng)做(zuo)成(cheng)單(dan)軸(zhou)自(zi)動(dong)攻(gong)絲(si)機(ji)，這(zhe)樣(yang)設(she)備(bei)會(hui)穩(wen)定(ding)很(hen)多(duo)。
圓板牙是加工與修整外螺紋的標準刀具。它的基本結構是一個螺母，軸向開出排屑孔(通常稱梅花孔)以形成板牙切削齒(刃)前麵。常用圓板牙的結構如圖1所示，圓板牙左右2個端麵上都磨出切削錐角2f，齒頂經鏟磨形成後角a。
圖1 普通圓板牙零件圖
用圓板牙套切外螺紋時，先將圓板牙放在板牙套中，用緊定螺釘固緊。然後套在工件外圓柱上，旋轉圓板牙(或旋轉工件)，同時，在圓板牙的軸線方向施以推力，套出螺紋齒(牙)，並由套切出的螺紋齒側麵導向，依次繼續套切出螺紋齒。所以開始套切螺紋時必須保持圓板牙端麵與工件螺紋中心軸線的垂直。
但(dan)是(shi)，目(mu)前(qian)使(shi)用(yong)的(de)圓(yuan)板(ban)牙(ya)，它(ta)的(de)排(pai)屑(xie)孔(kong)是(shi)圓(yuan)柱(zhu)形(xing)的(de)，在(zai)套(tao)切(qie)螺(luo)紋(wen)時(shi)，所(suo)產(chan)生(sheng)的(de)切(qie)屑(xie)在(zai)圓(yuan)板(ban)牙(ya)的(de)排(pai)屑(xie)孔(kong)內(nei)形(xing)成(cheng)圈(quan)狀(zhuang)，不(bu)易(yi)及(ji)時(shi)排(pai)出(chu)，並(bing)容(rong)易(yi)地(di)鑽(zuan)進(jin)並(bing)塞(sai)滿(man)圓(yuan)板(ban)牙(ya)的(de)容(rong)屑(xie)孔(kong)(梅花孔)中，需要用其他工具將切屑推出，因而影響了加工效率。尤其在加工韌性和塑性大的材料(如銅材、鋁材)時，往往一根切屑長度大約是螺紋周長的總和，即：螺紋軌跡有多長，切屑就有多長。切屑一旦塞滿圓板牙梅花孔，須立即進行清理，如果不及時清理，就會造成螺紋牙型變形、牙型變瘦、牙型尺寸嚴重偏差等質量問題。如果切屑把梅花孔塞得很滿，還會給清理工作帶來困難（difficult)。因此在自動化、全自動和流水線作業中，用圓板牙對韌性和塑性大的工件進行套切外螺紋時，需要頻繁停機清理切屑，造成加工效率降低（reduce)，甚至失去自動化和流水作業的意義。針對普通板牙存在的這些問題，設計出了錐形排屑孔圓板牙，並獲得了我國實用新型專利(ZL 01 2 08449.2)。
錐形(taper)排屑孔圓板牙的結構
錐形排屑孔圓板牙有2種結構類型，第1種是單向錐形排屑孔圓板牙，如圖2所示。第2種是雙向錐形排屑孔圓板牙，如圖3所示。
錐形排屑孔沿圓板牙中心軸線均勻排列，錐形排屑孔母線與錐形排屑孔軸線之間的夾角h大小應為：20°> h> 10°。一般可根據加工工件的材料不同選擇夾角h大小，當工件材料為韌性和塑性大的銅材或鋁材時，可選擇h＝20°；當工件材料為普通鋼時，可選擇h＝11°~15°。
錐形排屑孔(錐形梅花孔)的作用主要有2點。
首先是使圓板牙每條切削齒(刃)的前角和刃傾角不相同，可以推算出，先進入切削的板牙切削齒(刃)的前角和刃傾角最大。自動攻絲機具有剛性強、 強度高、精度高、壽命長等優點, 具了解該設備在一些廠家使用幾十年還能正常運行工作。隨著我國改革開放的深入發展， ouzhoudeyixiezhebidiandonggongsijisuizhijinruzhongguoshichang。erqiexueliangzuidahezuiguanjiandeqiahaoshiyuanbanyadetoujikou，yinciduizhuixingpaixiekongyuanbanyadeqiexuejiagongyouli。
其次是錐形梅花孔有利於排屑。這是由於增大了的每條切削齒(刃)的前角和刃傾角，使得切屑容易沿錐形排屑孔排出；jishiqiexiedechuxiefangxiangbulixiang，yehuizaizhuixingmeihuakongdezhuixingbiaomianjiyaxiashiqiexieyanzhuixingpaixiekongpaichu，jizaiqiexueliheyuanzhuipaixiekongneizhuimiandegongtongzuoyongxia，biranhuichanshengyigeyanzhezhuimianxiangwaizuoyongyuqiexiedezuoyongli，jiangqiexiequchu。
錐形排屑孔圓板牙的製造工藝
錐形(taper)排屑孔圓板牙的製造與普通圓板牙相似，其製造工序為：調質→下料→車毛坯外徑→車內孔及倒角→磨基準麵→磨外圓→銑定位槽→銑錐形孔→去毛刺→鉸絲→鑽邊孔→熱處理(HRC60~63)→磨錐形孔內的切削齒前刀麵→鏟磨後刀麵→研磨螺紋→精磨兩平麵→退磁→印字→清洗→包裝。
圓板牙的切削齒(刃)廓(kuo)形(xing)在(zai)內(nei)表(biao)麵(mian)，很(hen)難(nan)磨(mo)製(zhi)。相(xiang)對(dui)普(pu)通(tong)圓(yuan)板(ban)牙(ya)，錐(zhui)形(xing)排(pai)屑(xie)孔(kong)圓(yuan)板(ban)牙(ya)由(you)於(yu)增(zeng)大(da)了(le)每(mei)條(tiao)切(qie)削(xue)刃(ren)的(de)前(qian)角(jiao)和(he)刃(ren)傾(qing)角(jiao)，這(zhe)為(wei)磨(mo)削(xue)錐(zhui)形(xing)排(pai)屑(xie)孔(kong)中(zhong)的(de)切(qie)削(xue)齒(chi)(刃)前刀麵帶來了便利。
錐形排屑孔圓板牙的應用和展望
未來機械加工的自動化程度越來越高，它所使用的刀具也在不斷改進，錐形係列排屑孔圓板牙螺紋刀具正是為提高工效、實現機械加工自動化而開發的，其主要優點是：對任何材質的工件進行套絲時都能夠使排屑流暢，與普通圓板牙相比，可提高生產效率30%，並可有效提高加工出的螺紋質量。
錐形排屑孔圓板牙與普通圓板牙一樣，有左旋、右旋、管guan螺luo紋wen和he英ying製zhi螺luo紋wen等deng各ge種zhong螺luo紋wen規gui格ge的de全quan係xi列lie產chan品pin，據ju調tiao查zha和he檢jian索suo，目mu前qian國guo內nei外wai尚shang無wu這zhe種zhong結jie構gou的de刀dao具ju，若ruo將jiang錐zhui形xing排pai屑xie孔kong圓yuan板ban牙ya作zuo為wei標biao準zhun刀dao具ju推tui廣guang，必bi將jiang對dui我wo國guo機ji加jia工gong行xing業ye的de企qi業ye帶dai來lai較jiao大da的de經jing濟ji效xiao益yi。
1.鉗工：鉗工是以手工操作為主的切削加工的方法。
2.有三大優點：加工靈活、可加工形狀複雜和高精度的零件、投資小
兩大缺點（生產效率低和勞動強度大、加工質量不穩定）。自動攻絲機為3類款式的，數控電動攻絲機、氣動攻絲機、台式攻絲機。攻絲機就是用絲錐加工內螺紋的一種機床，它是應用最廣泛的一種內螺紋加工機床。
（1）加工靈活在不適於機械加工的場合，尤其是在機械設備的維修工作中，鉗工加工可獲得滿意的效果。全自動攻絲機有you精jing密mi扭niu力li筒tong夾jia，筒tong夾jia自zi身shen帶dai有you過guo載zai保bao護hu裝zhuang置zhi。扭niu力li筒tong夾jia采cai用yong汽qi車che離li合he器qi的de原yuan理li，即ji便bian是shi盲mang孔kong，也ye不bu必bi擔dan心xin會hui扭niu斷duan絲si攻gong，有you效xiao地di對dui扭niu力li的de進jin行xing控kong製zhi，保bao證zheng絲si錐zhui不bu易yi扭niu斷duan或huo損sun壞huai；螺牙精度達到7級或以上，透孔或盲孔攻絲時均不出現斷牙、壞牙現象。
（2）kejiagongxingzhuangfuzahegaojingdudelingjianjishushuliandeqiangongkejiagongchubixiandaihuajichuangjiagongdelingjianhaiyaojingmiheguangjiedelingjian，keyijiagongchulianxiandaihuajichuangyewufajiagongdexingzhuangfeichangfuzadelingjian，rugaojingduliangju、樣板、開頭複雜的模具等。
（3）投資小鉗工加工所用工具和設備價格低廉，攜帶方便。
（4）生產效率低，勞動強度大
（5）加工質量不穩定加工質量的高低受工人技術熟練程度的影響。
鉗工技能要求加強基本技能練習，嚴格要求，規範操作，多練多思，勤勞創新。
基本操作技能(Operation skills)是進行產品生產的基礎，也是鉗工專業技能的基礎，因此，必須首先熟練掌握，才能在今後工作中逐步做到得心應手，運用自如。
qiangongjibencaozuokongzhixiangmujiaoduo，gexiangjinengdexuexizhangwoyoujuyouyidingdexianghuyilaiguanxi，yinciyaoqiuwomenbixuxunxujianjin，youyidaonan，youjiandandaofuza，yibuyibudiduimeixiangcaozuodouyaoanyaoqiuxuexihao，zhangwohao。jibencaozuoshijishuzhishi、技能技巧（Skill)和(he)力(li)量(liang)的(de)結(jie)合(he)，不(bu)能(neng)偏(pian)廢(fei)任(ren)何(he)一(yi)個(ge)方(fang)麵(mian)。要(yao)自(zi)覺(jiao)遵(zun)守(shou)紀(ji)律(lv)，要(yao)有(you)吃(chi)苦(ku)耐(nai)勞(lao)的(de)精(jing)神(shen)，嚴(yan)格(ge)按(an)照(zhao)每(mei)個(ge)工(gong)種(zhong)的(de)操(cao)作(zuo)要(yao)求(qiu)進(jin)行(xing)操(cao)作(zuo)。隻(zhi)有(you)這(zhe)樣(yang)，才(cai)能(neng)很(hen)好(hao)地(di)完(wan)成(cheng)基(ji)礎(chu)訓(xun)練(lian)。
鉗工是主要手持工具對夾緊在鉗工工作台虎鉗上的工件進行切削加工的方法，它是機械製造中的重要工種之一。鉗工的基本操作可分為：
1.輔助性操作 即劃線，它是根據圖樣在毛坯或半成品工件上劃出加工界線的操作。
2.切削性操作 有鏨削、鋸削、銼削、攻螺紋、套螺紋。鑽孔（擴孔、鉸孔）、刮削和研磨等多種操作。
3.裝配性操作 即裝配，將零件或部件按圖樣技術要求組合安裝成機器的工藝過程。
4.維護修理性操作 即維修，對在役機械、設備進行維修、檢查、修理的操作。
1.普通鉗工工作範圍
（1）加工前的準備工作，如清理毛坯，毛坯或半成品工件上的劃線等；
（2）單件零件的修配性加工；
（3）零件裝配時的鑽孔、鉸孔、攻螺紋和套螺紋等；
（4）加工精密零件，如刮削或研磨機器、量具和工具的配合麵、夾具與模具的精加工等。
（5）零件裝配時的配合修整；
（6）機器的組裝、試車、調整和維修等。
2.鉗工在機械製造和維修中的作用
鉗工是一種比較複雜、細微、工藝要求較高的工作。目前雖然有各種先進的加工方法，但鉗工所用工具簡單，加工多樣靈活、操cao作zuo方fang便bian，適shi應ying麵mian廣guang等deng特te點dian，故gu有you很hen多duo工gong作zuo仍reng需xu要yao由you鉗qian工gong來lai完wan成cheng。如ru前qian麵mian所suo講jiang的de鉗qian工gong應ying用yong範fan圍wei的de工gong作zuo。因yin此ci鉗qian工gong在zai機ji械xie製zhi造zao及ji機ji械xie維wei修xiu中zhong有you著zhe特te殊shu的de、不可取代的作用。但鉗工操作的勞動強度大、生產效率低、對工人技術水平要求較高。
1.鉗工工作台
簡稱鉗台，常用硬質木板或鋼材製成，要求堅實、平穩、台麵高度約800～900mm，台麵上裝虎鉗和防護網。
2.虎鉗
虎鉗是用來夾持工件，其規格(specifications)以鉗口的寬度來表示，常用的有100、125、150mm三種，使用虎鉗時應注意：
（1）工件盡量夾在鉗口中部，以使鉗口受力均勻；
（2）夾緊後的工件應穩定（解釋:穩固安定；沒有變動)可靠，便於加工，並不產生變形；
（3）夾緊工件時，一般隻允許依靠手的力量來扳動手柄，不能用手錘敲擊手柄或隨意套上長管子來扳手柄，以免絲杠、螺母或鉗身損壞。
（4）不要在活動鉗身的光滑表麵進行敲擊作業，以免降低配合性能；
（5）加工時用力方向最好是朝向固定鉗身。
常用的在角螺紋工件，其螺紋除采用機械加工外，還可以用鉗加工方法中的攻螺紋和套螺紋來獲得。攻螺紋（亦稱攻絲）是用絲錐在工件內圓柱麵上加工出內螺紋；套螺紋（或稱套絲、套扣）是用板牙在圓柱杆上加工外螺紋。
(一)攻螺紋
1.絲錐及鉸扛
（1）絲錐
絲錐是用來加工較小直徑內螺紋的成形刀具，一般選用合金工具鋼9SiGr製成，並經熱處理製成。通常M6～M24的絲錐一套為兩支，稱頭錐、二錐；M6以下及M24以上一套有三支、即頭錐、二錐和三錐。
每個絲錐都有工作部分和柄部組成。工作部分是由切削部分和校準部分組成。軸向有幾條（一般是三條或四條）容屑槽，相應地形成幾瓣刀刃（切削刃）和前角。切削部分（即不完整的牙齒部分）是切削螺紋的重要部分，常磨成圓錐形，以便使切削負荷分配在幾個刀齒上。頭錐的錐角小些，有5～7個牙；二錐的錐角大些，有3～4個牙。校準部分具有完整的牙齒，用於修光螺紋和引導絲錐沿軸向運動。柄部有方頭，其作用是與鉸扛相配合並傳遞扭矩。
（2）鉸扛
鉸(jiao)扛(kang)是(shi)用(yong)來(lai)夾(jia)持(chi)絲(si)錐(zhui)的(de)工(gong)具(ju)，常(chang)用(yong)的(de)是(shi)可(ke)調(tiao)式(shi)鉸(jiao)扛(kang)。旋(xuan)轉(zhuan)手(shou)柄(bing)即(ji)可(ke)調(tiao)節(jie)方(fang)孔(kong)的(de)大(da)小(xiao)，以(yi)便(bian)夾(jia)持(chi)不(bu)同(tong)尺(chi)寸(cun)的(de)絲(si)錐(zhui)。鉸(jiao)扛(kang)長(chang)度(du)應(ying)根(gen)據(ju)絲(si)錐(zhui)尺(chi)寸(cun)大(da)小(xiao)進(jin)行(xing)選(xuan)擇(ze)，以(yi)便(bian)控(kong)製(zhi)攻(gong)螺(luo)紋(wen)時(shi)的(de)扭(niu)矩(ju)，防(fang)止(zhi)絲(si)錐(zhui)因(yin)施(shi)力(li)不(bu)當(dang)而(er)扭(niu)斷(duan)。
2.攻螺紋前鑽底孔直徑和深度的確定以及孔口的倒角
（1）底孔直徑的確定
絲si錐zhui在zai攻gong螺luo紋wen的de過guo程cheng中zhong，切qie削xue刃ren主zhu要yao是shi切qie削xue金jin屬shu，但dan還hai有you擠ji壓ya金jin屬shu的de作zuo用yong，因yin而er造zao成cheng金jin屬shu凸tu起qi並bing向xiang牙ya尖jian流liu動dong的de現xian象xiang，所suo以yi攻gong螺luo紋wen前qian，鑽zuan削xue的de孔kong徑jing（即底孔）應大於螺紋內徑。底孔的直徑可查手冊或按下麵的經驗公式計算：
脆性材料（鑄鐵、青銅等）：鑽孔直徑d0=d(螺紋外徑)-1.1p（螺距）
塑性材料（鋼、紫銅等）：鑽孔直徑d0=d(螺紋外徑)-p（螺距）
（2）鑽孔深度的確定
攻盲孔（不通孔）的螺紋時，因絲錐不能攻到底，所以孔的深度要大於螺紋的長度，盲孔的深度可按下麵的公式計算：
孔的深度=所需螺紋的深度+-.7d
（3）孔口倒角
攻螺紋前要在鑽孔的孔口進行倒角，以利於絲錐的定位和切入。倒角的深度大於螺紋的螺距。
3.攻螺紋的操作要點及注意的地方
（1）根據工件上螺紋孔的規格，正確選擇(xuanze)絲錐，先頭錐後二錐，不可顛倒使用。
（2）工件裝夾時，要使孔中心垂直於鉗口，防止螺紋攻歪。
（3）用頭錐攻螺紋時，先旋入1～2圈後，要檢查絲錐是否與孔端麵垂直（可目測或直角尺在互相垂直的兩個方向檢查）。當切削部分已切入工件後，每轉1～2圈應反轉1/4圈，以便切屑斷落；同時不能再施加壓力（即隻轉動不加壓），以免絲錐崩牙或攻出的螺紋齒較瘦。
（4）攻鋼件上的內螺紋，要加機油潤滑，可使螺紋光潔、省力和延長絲錐使用壽命；攻鑄鐵上的內螺紋可不加潤滑劑，或者加煤油；攻鋁及鋁合金、紫銅上的內螺紋，可加乳化液。
（5）不要用嘴直接吹切屑，以防切屑飛入眼內。
( 二)套螺紋
1.板牙和板牙架
（1）板牙
板牙是加工外螺紋的刀具，用合金工具鋼9SiGr製成，並經熱處理淬硬。其外形像一個圓螺母，隻是上麵鑽有3～4個排屑孔，並形成刀刃。
板牙由切屑部分、定位部分和排屑孔組成。圓板牙螺孔的兩端有40°的錐度部分，是板牙的切削部分。定位部分起修光作用。板牙的外圓有一條深槽和四個錐坑，錐坑用於定位和緊固板牙。
（2）板牙架
板牙架是用來夾持板牙、傳遞扭矩的工具。不同外徑的板牙應選用不同的板牙架。
2.套螺紋前圓杆直徑的確定和倒角
（1）圓杆直徑的確定
yugongluowenxiangtong，taoluowenshiyouqiexuezuoyong，yeyoujiyajinshudezuoyong。gutaoluowenqianbixujianzhayuanzhuangzhijing。yuanganzhijingyingshaoxiaoyuluowendegongchengchicun，yuanganzhijingkezhabiaohuoanjingyangongshijisuan。
經驗公式：圓杆直徑=螺紋外徑d-(0.13～0.2)螺距p
（2）圓杆端部的倒角
套螺紋前圓杆端部應倒角，使板牙容易對準工件中心，同時也容易切入。倒角長度應大於一個螺距，斜角為15°～30°。
3.套螺紋的操作要點和注意事項
（1）每次套螺紋前應將板牙排屑槽內及螺紋內的切屑清除幹淨；
（2）套螺紋前要檢查圓杆直徑大小和端部倒角；
（3）套螺紋時切削扭矩很大，易損壞圓杆的已加工麵，所以應使用硬木製的V型槽襯墊或用厚銅板作保護片來夾持工件。工件伸出鉗口的長度，在不影響螺紋要求長度的前提下，應盡量短。
（4）套螺紋時，板牙端麵應與圓杆垂直，操作時用力要均勻。開始轉動板牙時，要稍加壓力，套人3～4牙後，可隻轉動而不加壓，並經常反轉，以便斷屑。
（5）在鋼製圓杆上套螺紋時要加機油潤滑。
研磨
用研磨工具和研磨劑，從工件上研去一層極薄表麵層的精加工方法稱為研磨。經研磨後的表麵粗糙度Ra=0.8～0.05μm。研磨有手工操作和機械操作。
1.研具及研磨劑
（1）研具
研yan具ju的de形xing狀zhuang與yu被bei研yan磨mo表biao麵mian一yi樣yang。如ru平ping麵mian研yan磨mo，則ze磨mo具ju為wei一yi塊kuai平ping塊kuai。研yan具ju材cai料liao的de硬ying度du一yi般ban都dou要yao比bi被bei研yan磨mo工gong件jian材cai料liao低di。但dan也ye不bu能neng太tai低di。否fou則ze磨mo料liao會hui全quan部bu嵌qian進jin研yan具ju而er失shi去qu研yan磨mo作zuo用yong。灰hui鑄zhu鐵tie是shi常chang用yong研yan具ju材cai料liao（低碳鋼和銅亦可用）。
（2）研磨劑
研磨劑由磨料和研磨液調和而成的混合劑。
磨料 經在研磨中起切削作用。常用的磨料有：剛玉類磨料--用於碳素工具鋼、合金工具鋼、高速鋼和鑄鐵等工件的研磨；碳化矽磨料--用於研磨硬質合金、陶瓷等高硬度工件，亦可用於研磨鋼件；金剛石磨料--它的硬度高，實用效果好但價格昂貴。
研磨液 它在研磨中起的作用是調和磨料、冷卻和潤滑作用。常用的研磨液有煤油、汽油、工業用甘油和熟豬油。
2.平麵研磨
平麵的研磨一般是在平麵非常平整的平板（研具）上進行的。粗研常用平麵上製槽的平權，這樣可以把多餘的研磨劑刮去，保證工件研磨表麵與平板的均勻接觸；同時可使研磨時的熱量從溝槽中散去。精研時，為了獲得較小的表麵粗糙度，應在光滑的平板上進行。
研磨時要使工件表麵各處都受到均勻的切削，手工研磨時合理的運動對提高研磨效率、工件表麵質量和研具的耐用度都有直接影響。手工研磨時一般采用直線、螺旋形、8字形等幾種。8字形常用於研磨小平麵工件。
研磨前，應先做好平板表麵的清洗工作，加上適當的研磨劑，把工件需研磨表麵合在平板表麵上，采用適當的運動軌跡 <>進行研磨。研磨中的壓力和速度要適當，一般在粗研磨或研磨硬度較小工件時，可用大的壓力，較慢速度進行；而在精研磨時或對大工件研磨時，就應用小的壓力，快的速度進行研磨。
裝配的概念
renheyitaijiqishebeidoushiyouxuduolingjiansuozucheng，jiangruoganhegedelingjiananguidingdejishuyaoqiuzuhechengbujian，huojiangruogangelingjianhebujianzuhechengjiqishebei，bingjingguotiaozheng、試驗等成為合格產品的工藝過程稱為裝配。例如一輛自行車有幾十個零件組成，前輪和後輪就是部件。
裝配是機器製造中的最後一道工序，因此它是保證機器達到各項技術要求的關鍵。裝配工作的好壞，對產品的質量起著重要的作用。
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