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攻螺紋套螺紋及其注意事項
點擊:5482 日期:2019-05-08
常用的在角螺紋工件,其螺紋除采用機械加工外,還可以用鉗加工方法中的攻螺紋和套螺紋來獲得。攻螺紋(亦稱攻絲)是用絲錐在工件內圓柱麵上加工出內螺紋;套螺紋(或稱套絲、套扣)是用板牙在圓柱杆上加工外螺紋。
(一)攻螺紋1.絲錐及鉸扛
(1)絲錐
絲錐是用來加工較小直徑內螺紋的成形刀具,一般選用合金(alloy)工具鋼9SiGr製成,並經熱處理
製成。通常M6~M24的絲錐一套為兩支,稱頭錐、二錐;M6以下及M24以上一套有三支、即頭錐、二錐和三錐。
每個絲錐都有工作部分和柄部組成。自動攻絲機具有剛性強、 強度高、精度高、壽命長等優點, 具了解該設備在一些廠家使用幾十年還能正常運行工作。隨著我國改革開放的深入發展, 歐洲的一些折臂電動攻絲機隨之進入中國市場。自動攻絲機為3類款式的,數控電動攻絲機、氣動攻絲機、台(tai)式(shi)攻(gong)絲(si)機(ji)。攻(gong)絲(si)機(ji)就(jiu)是(shi)用(yong)絲(si)錐(zhui)加(jia)工(gong)內(nei)螺(luo)紋(wen)的(de)一(yi)種(zhong)機(ji)床(chuang),它(ta)是(shi)應(ying)用(yong)最(zui)廣(guang)泛(fan)的(de)一(yi)種(zhong)內(nei)螺(luo)紋(wen)加(jia)工(gong)機(ji)床(chuang)。工(gong)作(zuo)部(bu)分(fen)是(shi)由(you)切(qie)削(xue)部(bu)分(fen)和(he)校(xiao)準(zhun)部(bu)分(fen)組(zu)成(cheng)。軸(zhou)向(xiang)有(you)幾(ji)條(tiao)(一般是三條或四條)容屑槽,相應地形成幾瓣刀刃(切削刃)和前角。切削部分(即不完整的牙齒部分)是切削螺紋的重要部分,常磨成圓錐形,以便使切削負荷分配在幾個刀齒上。頭錐的錐角小些,有5~7個牙;二錐的錐角大些,有3~4個牙。校準部分具有完整的牙齒,用於修光螺紋和引導絲錐沿軸向運動。柄部有方頭,其作用是與鉸扛相配合並傳遞扭矩。
(2)鉸扛
鉸(jiao)扛(kang)是(shi)用(yong)來(lai)夾(jia)持(chi)絲(si)錐(zhui)的(de)工(gong)具(ju),常(chang)用(yong)的(de)是(shi)可(ke)調(tiao)式(shi)鉸(jiao)扛(kang)。旋(xuan)轉(zhuan)手(shou)柄(bing)即(ji)可(ke)調(tiao)節(jie)方(fang)孔(kong)的(de)大(da)小(xiao),以(yi)便(bian)夾(jia)持(chi)不(bu)同(tong)尺(chi)寸(cun)的(de)絲(si)錐(zhui)。鉸(jiao)扛(kang)長(chang)度(du)應(ying)根(gen)據(ju)絲(si)錐(zhui)尺(chi)寸(cun)大(da)小(xiao)進(jin)行(xing)選(xuan)擇(ze)(xuanze),以便控製(control)攻螺紋時的扭矩,防止絲錐因施力不當而扭斷。
2.攻螺紋前鑽底孔直徑和深度的確定以及孔口的倒角
(1)底孔直徑的確定
sizhuizaigongluowendeguochengzhong,qiexuerenzhuyaoshiqiexuejinshu,danhaiyoujiyajinshudezuoyong,yinerzaochengjinshutuqibingxiangyajianliudongdexianxiang,suoyigongluowenqian,zuanxuedekongjing(即底孔)應大於螺紋內徑。底孔的直徑可查手冊或按下麵的經驗公式計算:脆性材料(鑄鐵(cast iron)、青銅等):鑽孔直徑d0=d(螺紋外徑)-1.1p(螺距)塑性材料(鋼、紫銅等):鑽孔直徑d0=d(螺紋外徑)-p(螺距)
(2)鑽孔深度的確定
攻盲孔(不通孔)的螺紋時,因絲錐不能攻到底,所以孔的深度要大於螺紋的長度,盲孔的深度可按下麵的公式計算:孔的深度=所需螺紋的深度+-.7d(3)孔口倒角
攻螺紋前要在鑽孔的孔口進行倒角,以利於絲錐的定位和切入。倒角的深度大於螺紋的螺距。
3.攻螺紋的操作要點及注意(attention)事項
(1)根據工件上螺紋孔的規格,正確選擇絲錐,先頭錐後二錐,不可顛倒使用。
(2)工件裝夾時,要使孔中心垂直於鉗口,防止螺紋攻歪。
(3)用頭錐攻螺紋時,先旋入1~2圈後,要巡查絲錐是否與孔端麵垂直(可目測或直角尺在互相垂直的兩個方向檢查)。當切削部分已切入工件後,每轉1~2圈應反轉1/4圈,以便切屑斷落;同時不能再施加壓力(即隻轉動不加壓),以免絲錐崩牙或攻出的螺紋齒較瘦。(4)攻鋼件上的內螺紋,要加機油潤滑,可使螺紋光潔、省力和增加絲錐使用壽命;攻鑄鐵上的內螺紋可不加潤滑劑,或者加煤油;攻鋁及鋁合金(alloy)、紫銅上的內螺紋,可加乳化液。
(5)不要用嘴直接吹切屑,以防切屑飛入眼內。
(二)套螺紋1.板牙和板牙架
(1)板牙
板牙是加工外螺紋的刀具,用合金工具鋼9SiGr製成,並經熱處理(chǔ lǐ)淬硬。其外形像一個圓螺母,隻是上麵鑽有3~4個排屑孔,並形成刀刃。
板牙由切屑部分、定位部分和排屑孔組成。圓板牙螺孔的兩端有40°的錐度部分,是板牙的切削部分。定位部分起修光作用。板牙的外圓有一條深槽和四個錐坑,錐坑用於定位和緊固板牙。
(2)板牙架
板牙架是用來夾持板牙、傳遞扭矩的工具。不同外徑(外緣直徑)的板牙應選用不同的板牙架。
2.套螺紋前圓杆直徑的確定和倒角
(1)圓yuan杆gan直zhi徑jing的de確que定ding與yu攻gong螺luo紋wen相xiang同tong,套tao螺luo紋wen時shi有you切qie削xue作zuo用yong,也ye有you擠ji壓ya金jin屬shu的de作zuo用yong。故gu套tao螺luo紋wen前qian必bi須xu檢jian查zha圓yuan樁zhuang直zhi徑jing。圓yuan杆gan直zhi徑jing應ying稍shao小xiao於yu螺luo紋wen的de公gong稱cheng尺chi寸cun,圓yuan杆gan直zhi徑jing可ke查zha表biao或huo按an經jing驗yan公gong式shi計ji算suan。經jing驗yan公gong式shi:圓杆直徑=螺紋外徑d-(0.13~0.2)螺距p
(2)圓杆端部的倒角
套螺紋前圓杆端部應倒角,使板牙容易對準工件中心,同時也容易切入。倒角長度應大於一個螺距,斜角為15°~30°。3.套螺紋的操作控製要點和注意(attention)事項
(1)每次套螺紋前應將板牙排屑槽內及螺紋內的切屑清除幹淨;(2)套螺紋前要檢查圓杆直徑大小和端部倒角;
(3)套螺紋時切削扭矩很大,易損壞圓杆的已加工麵,所以應使用硬木製的V型槽襯墊或用厚銅板作保護片來夾持工件。自動攻絲機為3類款式的,數控電動攻絲機、氣動攻絲機、台(tai)式(shi)攻(gong)絲(si)機(ji)。攻(gong)絲(si)機(ji)就(jiu)是(shi)用(yong)絲(si)錐(zhui)加(jia)工(gong)內(nei)螺(luo)紋(wen)的(de)一(yi)種(zhong)機(ji)床(chuang),它(ta)是(shi)應(ying)用(yong)最(zui)廣(guang)泛(fan)的(de)一(yi)種(zhong)內(nei)螺(luo)紋(wen)加(jia)工(gong)機(ji)床(chuang)。工(gong)件(jian)伸(shen)出(chu)鉗(qian)口(kou)的(de)長(chang)度(du),在(zai)不(bu)影(ying)響(xiang)螺(luo)紋(wen)要(yao)求(qiu)長(chang)度(du)的(de)前(qian)提(ti)下(xia),應(ying)盡(jin)量(liang)短(duan)。
(4)套螺紋時,板牙端麵應與圓杆垂直,操作時用力要均勻(jūn yún)。開始轉動板牙時,要稍加壓力,套人3~4牙後,可隻轉動而不加壓,並常常反轉,以便斷屑。
(5)在鋼製圓杆上套螺紋時要加機油潤滑。
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